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衬胶管道橡胶物理特性

胶 种

高使用
温度℃

使用压力MPa

硫化方式

负压

正压

硬度邵

尔HS

与金属结合力


天然半硬胶

60-80

-0.098

0.98

D65±10

≥80kg/cm2

加压硫化

天然硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D75±10

≥80kg/cm2

加压硫化

天然软质胶

70-90

-0.098

0.98

A60±7

>6kg/cm

加压硫化或
常压硫化

低钙、镁硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D65±10

≥80kg/cm2

加压硫化

常压硫化硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D70±10

≥60kg/cm2

常压硫化

氯丁胶板

80-110

-0.098

0.98

D60±7

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

丁基胶板

80-120

-0.098

0.98

D60±7

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

预硫化丁基胶

80-120

-0.098

0.98

A65±7

≥4kg/cm

预硫化

 




衬胶管道节能效果明显,公司生产的衬胶管道采用压出工艺,内壁光滑,运行阻力小,减少能耗; 使用简便,衬胶管道重量轻,易安装,维护和运输方便。衬胶管道的钢架仅起承压作用,可减薄到低承压程度,其重量比普通钢管轻20-30%,且衬胶管道不怕磕碰,衬里不会破裂,使用使用期比钢管提高若干倍,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶管道的综合成本相应大大减少,可为用户节省大量资金; 可循环使用,钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管使用期4-5倍,又进一步节约了资金。



衬胶管道高温蒸汽硫化跟热硫化衬胶方式基本相同,只是不入硫化炉硫化,由于较大口径和尺寸,则它们本身也可用作为硫化罐。在这种情况下胶板被粘贴于基体上,然后在容器内充入高压蒸汽进行硫化。重要的是容器应严格密封并且所有开口处都要加法兰盲板。

耐磨衬胶管道的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。稀土耐磨合金钢管采用的是能够抵磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。耐磨管道主要分为单金属管道和复合管道。按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求:管道内外表面应平整光洁,没有毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。

 


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