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河南郑州不锈钢焊管日本制铁开发的COURSE50低碳炼铁技术。该技术用氢置换部分煤粉和焦炭以减少高炉二氧化碳排放，并使用化学吸收法和物理吸附法对高炉中的二氧化碳进行分离和回收。今年2月份，日本制铁决定启动该技术在高炉中的试验，并在12立方米试验高炉中研究开发加强版的Super-COURSE50技术。据了解，待Super-COURSE50技术开发到一定程度之后，日本制铁计划放弃使用高炉设备，转为使用其他生产设备进行氢还原铁的技术开发。二是由瑞典LKAB公司于2007年试验完成的高炉炉顶煤气循环技术。该技术也是氢基高炉工艺领域的重要组成部分。该工艺采用氧气鼓风，并应用VSPA技术将高炉炉顶煤气脱除二氧化碳后返回高炉利用。该工艺于2007年在瑞典LKAB公司的试验高炉中完成了连续7周的试验。结果表明，在喷煤比为170千克／吨铁的条件下，焦比由400千克／吨铁～405千克／吨铁降至260千克／吨铁～265千克／吨铁，碳耗降低了24％，炉顶煤气循环率达到90％以上，氢气循环率达到98％。三是蒂森克虏伯（下称蒂森）的tkH2Steel技术。该技术将氢气替代煤粉进行高炉喷吹。蒂森于2019年成功将氢气通过一个风口注入到了杜伊斯堡钢厂的9号高炉内，验证了喷吹纯氢低碳冶炼技术的可行性。此后，蒂森计划将氢气的使用范围扩大至上述高炉的全部28个风口，并计划在其位于杜伊斯堡地区的3座高炉中全部使用氢气，终实现减少19％～20％二氧化碳排放的目标。

河南郑州不锈钢焊管冶金工业规划研究院主任熊超，京津冀钢铁联盟秘书长刘育松等领导、河南郑州专家、河南郑州学者出席会议。参加会议的还有来自多家钢企、河南郑州相关高校、河南郑州技术研发院所、河南郑州骨干技术服务企业的代表。刘育松主持了14日上午的会议，京津冀钢铁联盟会员部部长王若冰主持了14日下午和15日的会议。图为张欣欣张欣欣在大会欢迎辞中表示，我国钢铁行业企业数量多，行业集中度不高，产能总量大，高端产品的比重比较小，且以长流程为主。随着双碳目标的提出，对生态钢铁材料的需求在加大，加快减碳成为行业所面临的迫切问题。他表示，中国钢铁工业协会推出的能效标杆三年行动方案，一方面为钢铁企业指明了能效的工作方向，既提供了企业节能减碳降本增效的路径，又切合企业实际，是实现转型升级、河南郑州高质量发展的内在需求；另一方面，为科研机构和技术服务企业提供了急需的技术攻关方向和众多的技术成果应用场景，孕育了千亿级的市场潜力。“从节能到能效，到能效，这不仅仅是一个提法概念的转变，其科学内涵也在发生变化。”