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流速不大,河面较窄,土质稳固,河床平缓。两岸坡度较小的地方。光(电)缆、PE梅花管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段,核定关于青苗、园林等赔补地段。七孔梅花管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降,那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。七孔梅花管施工过程中管沟式这么要求的,管沟应平直、沟底平整无硬土、无突出尖石和砖块,沟坎及转角处应将管沟操平和裁直。
使之平缓过渡。七孔梅花管沟沟底宽度应大于PE梅花管外径约10倍。以方便PE梅花管敷设置放,管沟回填土应高出沟顶。并不得将石块、砖头和混凝土块等直接填入靠近PE梅花管300mm以内的管沟内。在七孔梅花管布放之前,应先检查PE梅花管两端口上的塑料端帽是否有脱落,并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。PE梅花管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放,布放PE梅花管应顺从其盘留所留端口,由外圈开始布放。七孔梅花管的埋深,应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。对土质较松散的局部地段,宜将沟底进行人工夯实,在沟底应顺直、无弯、无缠绕、无环扣和死弯。
敷设PE梅花管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于PE梅花管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使PE梅花管变软进行弯曲。管沟属于水田地段时,敷设前应采用沙(土)袋将沟底填实,然后再将PE梅花管平压。布放HD七孔梅花管从障碍物下方穿过后应立即将PE梅花管抬起,避免管皮拖地损伤,布放后应先回填土,尽量减少PE梅花管时间,避免PE梅花管受到人为及其他各种损伤。PE梅花管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。掌握了PE梅花管的敷设规则,才能在施工过程中灵活运用,干出高标准合格的通工程。七孔梅花管厂家原料HDPE树脂采用北京燕山石化6100M生产,不使用回收料生产。




PE梅花管应用领域:室外通电缆和光缆的管道系统,公共息网络、公共传输系统、有线电视网络及高速公路通讯等工程建设。PE梅花管端头应切割平整。并与管轴线垂直,内壁应紧密熔接、无开脱现象。管材外壁标示清楚。生产成品是HD七孔梅花管工艺流程的重要一环.成品质量的好坏于掌握技术的高低是相连的。机械三大要素:温度、速度和电流、压力的大小,第温度要明确了解原材料所需要的温度是多少?HDPE的温度是200℃-240℃,LDPE的温度是180℃—250℃,LLDPE的温度是180℃—240℃。为了产品具有耐应力开裂性好、耐低温冲击性好提高断裂伸长率%数值,HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE来保证落锤冲击性能实验结果。
在正常工作中总结出的实践结论:如果一般从产品表面来看,如不光滑,挤出不畅通就是温度过低、可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。如果出的产品自然增大,并且有发泡现象存在,那就是温度过高,随时可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出,在正常工作中发现产品表面有滑痕,问题就出现在温度过高。原材料太潮湿而产出的表面有气泡而高出表面,通过定型换套时,产出的均匀伤疤,问题的解决办法就是原材料进行烘干,增加消泡材料,但多不能超过5%的用量。PE梅花管生产速度分为主机速度和牵引速度。主机速度和牵引速度成反比,厚度就越厚。主机速度设一定转速后不变,加快牵引速度就变薄。PE梅花管生产设备的压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间。
保持一定的水位。一切准备工作做好后,进行几何尺寸测量,按照标准误差尺寸达到要求可正式批量生产。另一类如果产非标产品两头壁厚,中间薄可按公式来解决:“牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度”即可。当班操作人必须每卷头尾采样填报检单,待质检部门进行检验,检验后依据存档。产品合格后凭质检部门的合格计入工资考核,转入下道工序。HD七孔梅花管成品生产是HD七孔梅花管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,HD七孔梅花管专业生产厂家总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下。HD七孔梅花管成品生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低。



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